一、焊接式

焊接式的优点是加工方便、坚固可靠。缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，工件一般不能预镀。

对焊接夹还有一定的要求：

①、要求焊接夹刚性好，不受工件变形影响。

②、外形尺寸要略大于工件尺寸，以抵消焊接后的收缩影响。

③、要求平整、简易、方便操作、尽量减少可转动机构，避免卡顿。

④、要选择好工件支持，加置防焊蚀垫件，防止焊蚀和易于检修调整。工件焊后变形是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位产生的应力导致的。

为了克服焊接变形影响，必须考虑整体工艺，整形的方法有：

①、通过测试工件变形范围，在焊接前向反方向变形，以达到预期尺寸。

②、焊后矫正。

③、挤压焊后相对收缩部分，得到应力平衡。

④、加热焊接后相对部分，以达到与焊接处同样收缩的目的。

⑤、对构件进行整体热处理。焊接点的选择、焊缝走向、焊接次序、焊接定位对变形现象都有一定的影响，如处理的当可减少变形。

二、紧固件连接：

紧固件连接的有点事适于工件预镀，易调节变化、美化处理、零部件标准化设计。还可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接紧固，要求零部件精准度高，加工成本升高。紧固件一般都为标准件，种类主要有螺钉、螺母、铆钉、拉铆钉以及可微调的卡箍螺母、拉固螺母、自攻螺丝等。其工艺特点主要有以夹具定形，工装定位并视需要配以压力垫圈。铆钉一般要配钻，并且预镀件要防止镀层被破坏。对于用精密的加工中心或专用设备加工的构件则可以不用夹具进行装合，可以一次成型。对于导向或定位件的紧固，应使用专用量具先定位在以标准工装检测。

三、混合连接

此方法可以集中上面两种方法的优点，在柜体的连接处采用电焊，可变可调部分采用紧固件连接。较大柜体因焊接后镀层有困难，所以多以涂漆处理，户外柜如以预镀材料为构件而又必须焊接时，焊接部分可以采用热喷镀金属来处理。